一、噴霧干燥技術(shù)

     噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣）。干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

      1.1  液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器噴霧干燥的關(guān)鍵部件,目前常用的有3種霧化器。

       (1)氣流式霧化器采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速(≥300m/s)從噴嘴噴出,靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力,使料液分裂為霧滴

       (2)壓力式霧化器用高壓泵使液體獲得高壓,高壓液體通過噴嘴時(shí),將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能而高速噴出而分散為霧滴

       (3)旋轉(zhuǎn)式霧化器料液在高速轉(zhuǎn)盤(圓周速度90160m/s)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。

       1.1.2  噴霧干燥流程

       (1)噴霧干燥的典型流程噴霧干燥的典型流程如圖1-1所示,包括空氣加熱系統(tǒng)、原料液供給系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)(圖中未示出)。

     (2) 閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)   有下列情況之一者應(yīng)采用閉路循環(huán)干燥系統(tǒng): 

      ①固體中含有有機(jī)溶劑需要回收或與空氣接觸可能產(chǎn)生燃燒或爆炸危險(xiǎn);

      ②干燥有毒、有臭味的產(chǎn)品;

      ③粉塵在空氣中會(huì)形成爆炸混合物:

      ④成品避免和氧接觸,否則會(huì)發(fā)生氧化而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

     閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)具有下述主要特點(diǎn):

       ①用惰性氣體(通常用N2)作干燥介質(zhì);

       ②設(shè)置一洗滌冷凝器,以冷凝回收有機(jī)溶劑蒸氣及洗滌除去氣體中的粉塵,防止堵塞加熱器;

       ③整個(gè)系統(tǒng)在正壓下操作要防止泄漏。

       (3)自惰化噴霧干燥系統(tǒng)此系統(tǒng)如圖13-3所示本系統(tǒng)的特點(diǎn)是具有一個(gè)直接燃燒的加熱器,干燥介質(zhì)是周圍的空氣,加熱器的作用是加熱再循環(huán)氣體達(dá)到干燥器入口溫度,并由于燃燒而構(gòu)成低氧含量的干燥氣體。是為所處理的粉塵具有爆炸或燃燒危險(xiǎn)而設(shè)計(jì)的。排出的氣體量為總氣體量的10%~15%。